太鋼鑫海:各規(guī)格軋制穩(wěn)定性逐步提高,厚度合格率穩(wěn)定在99.90%以上
面對復雜市場環(huán)境,太鋼鑫海深入貫徹落實“三新”戰(zhàn)略部署,積極踐行“三創(chuàng)四化五策略”,全面深化算賬經(jīng)營,以“極致效率”為目標,圍繞“效率、品質(zhì)”兩大核心,持續(xù)推動精細化運營,為年終沖刺奠定了堅實基礎。
機制優(yōu)化,精益運營提效能。公司聚焦內(nèi)部挖潛,以流程優(yōu)化為突破口,建立每日產(chǎn)銷銜接機制、優(yōu)化預交庫流程,以高效協(xié)同保障了生產(chǎn)運營順暢。全面推行準時制按周交付模式,通過精準調(diào)度、科學管控存貨周轉全流程,實現(xiàn)存貨周轉極致效率,周轉天數(shù)較年度目標縮短1.83天,實現(xiàn)當期產(chǎn)成品庫存月度清零。
降本增效,產(chǎn)質(zhì)雙優(yōu)筑根基。精益管理、提質(zhì)增效,在產(chǎn)能釋放與質(zhì)量提升上雙向發(fā)力。熱酸退工序統(tǒng)籌推進設備調(diào)試與系統(tǒng)完善,細化分解生產(chǎn)目標,全體干部職工凝心聚力、攻堅克難,推動熱酸退達產(chǎn)達效,白皮卷銷量穩(wěn)步攀升,為整體產(chǎn)能優(yōu)化與產(chǎn)品結構升級提供了堅實支撐。煉鋼工場聚焦鉻、鎳收得率提升,開展技術攻關,持續(xù)優(yōu)化吹煉參數(shù)和加料制度,減少了金屬損失,降低了生產(chǎn)成本。
始終以高標準、嚴要求,不斷夯實質(zhì)量基礎。為提升產(chǎn)品尺寸精度,部門與工場協(xié)同配合,組織技術骨干,通過完善一級、二級程序,改進現(xiàn)場設備,提升員工操作技能等一系列舉措,推動熱軋常規(guī)產(chǎn)品在尺寸精度、表面質(zhì)量與卷形等方面實現(xiàn)顯著提升,各規(guī)格軋制穩(wěn)定性逐步提高,厚度合格率穩(wěn)定在99.90%以上,軋線廢品率進一步降低,市場認可度不斷提升。
創(chuàng)新驅動,市場拓展開新局。堅持創(chuàng)新驅動,深入推進“三創(chuàng)”戰(zhàn)略,在高端鎳基合金生產(chǎn)領域取得突破。通過組建專業(yè)攻關團隊,系統(tǒng)總結前期試制經(jīng)驗,深度分析歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)了軋制變形量與冷卻工藝的精密調(diào)控,動態(tài)優(yōu)化板形閉環(huán)控制,顯著提升了高精度尺寸公差與板形控制水平,高端耐蝕合金控形控性技術取得實質(zhì)性突破,軋制成功率較2024年實現(xiàn)大幅提升。同時,公司已實現(xiàn)極限規(guī)格工業(yè)板的穩(wěn)定交付,憑借卓越的產(chǎn)品性能贏得市場信賴。
太鋼鑫海持續(xù)深化區(qū)域化、近地化市場布局,依托山東產(chǎn)業(yè)基礎與淄博集散優(yōu)勢,全力拓展省內(nèi)市場,300系工業(yè)板在山東省內(nèi)市占率增長30%,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
當前,已進入“十四五”規(guī)劃收官沖刺的關鍵階段。太鋼鑫海深入貫徹黨的二十屆四中全會精神,聚焦主責主業(yè),以“三新”戰(zhàn)略部署為指引,“三創(chuàng)四化五策略”為抓手,全力以赴、攻堅克難,確保打好打贏“十四五”收官之戰(zhàn),為“十五五”新征程開好局、起好步奠定堅實基礎。(來源:太鋼集團)

